发电机故障诊断和数据采集方案

一、发电机故障诊断的其本方法

1、电气分析法

通过频谱等信号分析方法对负载电流的波形进行检测，从而诊断触发电机故障的原因和程度，检测局部放电信号，对比外部施加脉冲信号的相应和标准响应等；

2、绝缘监测法

利用各种电器试验装置和诊断技术对发电机的绝缘结构和参数及工作性能是否存在缺陷做出判断，并对绝缘寿命做出预测；

3、温度监测方法

采用各种温度测量方法对发电机各个部位的温升进行监测，发电机的温升与各种故障现象相关；

4、振动与噪声诊断法

通过对发电机振动与噪声的检测，并对获取的信号进行处理，诊断出发电机产生故障的原因和部位，尤其是对机械上的损坏诊断特别有效；

5、化学诊断的方法

可以检测到绝缘材料和润滑油劣化后的分解物以及一些轴承、密封件的磨损碎屑，通过对比其中一些化学成分的含量，可以判断相关部位元件的破坏程度。

二、发电机冷却液不循环的故障原因分析

1、柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。散热风扇不起作用或散热片堵塞，使冷却液温度降不下来，散热片锈损，造成漏液现象，也可造成循环不良。

2、柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器，目的在于控制发动机燃烧室温度，节温器必须在规定温度（82度）完全打开有助于小循环，如果没有节温器，冷却液不能保持循环温度，可能会产生低温报警。

3、柴油发电机组冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环，这时应经常检查它们的压力值是否符合规定，吸气压力是10kpa，排气压力是40kpa，除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。

4、柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环，冷却液按规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4，若不符合规定将会造成管路堵塞，管壁内产生锈迹，使冷却液无法正常循环。

5、柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好，如果发现水泵传动齿轴磨损过限时说明水泵已起不到作用，需要更换后才能循环正常。

1、需要按照柴油机和发电机还有控制屏的各自的要求进行定期检查以及保养；

2、柴油发电机组每运转五百小时，就应该检查柴油机与发电机之间的联接有没有异常的现象；如果是闭式的发电机组，应该同时的检查柴油机的前端输出还有弹性的联接状况，如果有损坏应该进行更换；

3、自动维护提醒及定时训练，延长机组使用寿命，根据机组运行时间、油耗，自动提醒维护人员维护，延长了使用寿命，保障机组处于良好的备用状态。

4、实时监测用户使用情况，及时阻止不当操作，减少机组损耗，机组超负荷工作， 实时监测机组的负载情况，当机组过载时，记录过载信息并同时推送信息给监测者，以便提醒用户注意使用。

机组出现警告后被继续不当使用

当监测到机组出现高水温或低油压以及其它警告信息时，及时提醒用户，做好相关纠正工作。

5、闭式发电机组在使用的时候应经常的检查风扇还有皮带 的松紧情况，必要的时候需要调节张紧其机构使得风扇皮带张紧度合理。